1 管材的技術及性能特點：
內筋嵌入式襯鋼塑管是由表面經鍍鋅和烤漆雙層防腐處理的鋼管與聚丙烯塑料管經特殊工藝復合而成。內襯涂塑鋼管是由一種高質量的塑料經過特殊工藝處理直接噴涂到鍍鋅管道內壁，與管道結合緊密，厚度較薄，一般為 1.5-2mm，保證了管道的有效利用截面積不致受到較大的影響，外壁經過特殊的防腐處理，使管道的應用范圍極其廣泛。鋼塑管具有如下特點：
1、鋼塑管堅硬且具有一定的柔性。受擠壓不易變形，耐碰撞，安裝可靠性高，在空氣和陽光下無老化現象；
2、鋼塑管耐侯耐壓。冷水管工作溫度：-20℃～+55℃，工作壓力≤2.0Mpa；熱水管工作溫度：-20℃～+95℃，工作壓力≤1.6Mpa。
3、鋼塑管保溫性強，抗腐蝕性高，嚴密性好，宜于暗裝用做給水及采暖，也可明裝。
4、鋼塑管內壁清潔無毒，安全衛生，有效的保證了輸送水的質量。
5、鋼塑管內壁光滑，不銹蝕、不結垢，水流阻力小。
6、內涂式鋼塑管塑料層和金屬管道內壁結合緊密、牢固、可靠，即使管道遭受強大外力作用發生嚴重變形其結合層也不會因此而發生斷裂、分層現象，充分保證了輸送水的質量。
2 管材料規格及應用范圍：
鋼塑管廣泛應用于生活、生活給水系統，管材規格齊全，是替代鍍鋅鋼管的理想產品。由于其具有以上優點，特別適合于管道暗裝，能夠可靠的保證管道系統對流體的運輸，發生滲漏的可能性及低。
3 鋼塑管的材料檢驗和保管：
管道安裝前，首先檢查進入現場的材料內壁是否光滑、襯塑或涂塑是否符合產品規范要求、塑料厚度是否符合設計要求、有無產品合格證及其它相關資料，并報甲方及監理工程師檢驗，經認可后方可使用。
材料堆放應放在室內便于通風的地方，不得露天存放，與熱源的距離不得小于 1m，管材應按不同規格捆扎后，再用紙或塑料包裝袋包好。管材應水平堆放在平整的地面或支架上。堆放在支架上時，端部懸臂長度不大于 0.5m；管材應逐層堆放，堆放層數不得超過 30 層。管件應按不同規格分類裝箱防于室內。
4 鋼塑管的安裝技術：
管道安裝時，首先檢查各予留洞口是否符合設計及規范要求。然后按設計要求繪制施工草圖，確定安裝的先后順序。根據管道的標高及立管的高度確定支架的數量、間距。鋼塑管支架安裝間距見表二所示：
支架宜設置于管件接頭部位，管道支架與管件之間的距離不得大于管材直徑的四倍。在連接三通、彎頭、閥門、和各個陪水點等受力處，必須采用管卡固定。支架應固定牢固、順直。支架應與管道接觸緊密，但不能損傷管道表面。
管道安裝斷管時，要求使用專用的斷管器或使用手鋸。要求斷管斷面垂直、平齊，祛除表面的毛刺。
安裝前，首先進行管道壓槽，壓槽要求使用專用的工具，各種管道壓槽的間距及深度、形狀按不同規格的管材選擇相對應的滾輪。
壓槽和斷管時，進刀不能太快，手柄每轉進給量不大于0.2mm。進刀太快可能導致個別管材出現變形和破裂現象。
安裝管道前，首先檢查各部件是否齊全，齊全后按說明書及下圖所示安裝 DN50 以下的管件。安裝時，先將螺母、卡環、墊圈、徑向密封圈依次裝在管材上，短向密封圈置入管件承插孔底部，然后將管材插入承插孔，最后用扳手將螺母擰緊。
5 管道的熱脹冷縮：
管道安裝時，應考慮因溫度的變化所產生的熱脹冷縮問題。并結合實際情況采取相應的措施。管道伸縮長度的計算如下式：
ΔL=ΔT*L*a
式中 ΔL—管道伸縮長度（mm）；
L—管道長度（m）；
ΔT—計算溫差（℃）；
線膨脹系數（mm/m℃），a 取 0.025。
熱脹冷縮問題的解決可依設計要求或采用不銹鋼波紋補償器來解決，下面給出三種溫差下的不銹鋼波紋補償器選配方法
6 管道的水壓試驗和消毒：
6.1 管道系統的水壓試驗應符合下列規定：
1）試驗壓力應為管道系統工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6Mpa；
2）水壓試驗之前，應全面檢查管材、閥件、支架是否符合設計規范要求；
3）對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施，接頭部位必須明露。
6.2 水壓試驗步驟如下：
1）首先將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排盡；
2）對系統進行充水，充滿水后，進行水密性檢查；
3）對系統加壓宜采用手動加壓泵緩慢升壓，升壓時間不得小于 10min。
7 工程應用及評價：
近幾年經過實際應用，總體來說，鋼塑管安裝技術操作簡便、容易掌握，溝槽和壓槽連接省去了套絲環節，提高了安裝效率。對于較小管徑的管道絲接連接時，由于其專用的結合劑的使用，充分保證了管道的嚴密性，特別適合于管道的暗裝使用，如埋地或者預埋在墻體及混凝土內。徹底祛除了跑、冒、滴漏現象，省去了許多以往維修環節，深受用戶的好評，這對于小區物業和居民的關系融洽打下了良好的基礎。另外，鋼塑管由于其本身的材料結構使得使用效果較傳統的鍍鋅鋼管好，輸送的水質均達到了飲用水的標準，很好的滿足了居民的使用要求，得到了普遍的認可和好評，值得大面積的推廣。
