HDPE塑鋼纏繞排水管（以下簡稱塑鋼纏繞管）是我國擁有自主知識產(chǎn)權，具有世界領先水平的新型鋼塑復合重力自流管道產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要作為埋地排水管道，它集成了鋼帶的剛性和聚乙烯的耐腐蝕性、摩擦阻力低、抗磨損等優(yōu)點。此種管材的應用從設計到施工都具有明顯的優(yōu)勢，結合工程實例，對塑鋼纏繞管的特性及其應用做一簡要的介紹。
1 工程實例
伊春市某新建路，排水管道施工量大，管徑為 DN1000，時值冬季，合同工期緊迫，又因污水管道埋深較深，地勢低洼，地下水位高，所以排水管道的設計和施工難度很大，綜合比較分析后，決定采用 HDPE 塑鋼纏繞管。由于采用了塑鋼纏繞管，施工單位僅在冬季的兩個月時間里就提前完成了管道工程，經(jīng)過實際應用，塑鋼纏繞管的具體優(yōu)點如下：
（1）卓越的綜合性能，鋼帶作為支撐結構賦予管材以抵抗土壤荷載
的足夠的環(huán)剛度，聚乙烯管體具有優(yōu)良的水力特性，極強的內外防腐能
力及適度的軸向柔韌性，SRWPE 集鋼、塑兩種材料的優(yōu)點于一身。（2）
安全可靠的環(huán)剛度，由于鋼塑兩種材料的彈性模量比大于 200，重量比
大于 7.85，因此與純塑管相比，增強的鋼帶極易使管材（特別是大口徑
管材）具有足夠安全可靠的環(huán)鋼度及相對較高的剛度重量比。（3）內壁
光滑，流動阻力比水泥管低 20%～30％，聚乙烯（PE）管道內壁光滑，摩擦
系數(shù)小，且沉淀物在管道中不易產(chǎn)生聚集，長期使用后摩阻幾乎不變。 （4）柔性或無泄漏（電熔焊、對焊）連接，密封性能及環(huán)保性能好，兩種密
封連接方式均可以簡單工具手工操作，無需機械，十分簡便快捷，達到
可靠無泄露。（5）耐腐蝕性能優(yōu)異。耐酸耐堿，適應各種性質的土壤，并
可使管道安裝在沼澤、潮濕等腐蝕性環(huán)境下，其抗化學腐蝕性能祥見
ESO/TR10358 標準。（6）質量輕、接頭少，無需大型設備，安裝鋪設方便
重量輕，安裝時不需要大型吊運設備，因而可以節(jié)省安裝成本，大大減
輕了施工人員的勞動強度。軸向柔性好，敷設時對溝槽底部平整度，堅
實度要求較低，能承受安裝不當所造成的非正常應力的能力強。（7）抗
非正常突發(fā)載荷能力強，由于管材環(huán)剛度高，軸向柔性好，當發(fā)生土壤
不均勻沉降，地下水浮升，地面局部荷載過大等突發(fā)性載荷及災害時，
管材可通過彈性變形來化解由此產(chǎn)生的應力，避免管材連接處因承受
過大的應力及變形而泄露或破壞。（8）使用壽命長，埋地使用壽命可達
50 年以上。因此塑鋼纏繞管的使用安全可靠。
2 管道施工要點及注意事項
2.1 溝槽開挖。溝槽形式應根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、槽深地下水位、土質情況、施工設備及季節(jié)影響等因素確定。開挖溝槽應嚴格控制基底高程，不得擾動基面。槽底設計標高以上 0.2~0.3m 的原狀土應先保留，在鋪管前人工清理至設計標高。當發(fā)生超挖或擾動基面時，可換填天然級配砂石料或最大粒徑小于 40mm 的碎石，并整平夯實，其密實度應符合設計要求。
2.2 管道基礎。管道基礎采用墊層基礎。對一般土質，應在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填的地基上鋪設一層厚度為 100mm 的中粗砂基礎層。當?shù)鼗临|較差時，可采用鋪墊厚度不小于 200mm 的砂礫基礎層。對于軟土地基，當基礎承載力小于設計要求或由于施工期降水等因素，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，必須先對地基進行加固處理，在達到規(guī)定的地基承載力后，在鋪設中粗砂基礎層。
2.3 施工降水。排水管臨近建筑物的地方，降低地下水位時，應采取預防措施，防止對臨近建筑物產(chǎn)生影響。降低地下水位的方法，應根據(jù)土層的滲透能力、降水深度、設備條件等選定。溝槽內不得積水，嚴禁帶水施工。地下水位應降至槽底最低點以下 0.5m。管道敷設完后，進行回填土作業(yè)時，不得停止降低地下水，待管道穩(wěn)固后，方可停止降低地下水。
2.4 管道安裝。下管可采用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內就位，嚴禁將管材由槽頂邊直接滾入槽底。
2.5 管口連接。
2.5.1 采用卡箍式彈性連接。具體操作應符合下列要求：（1）應先檢查管材表面、肋片頂面是否平整破損、有無凸凹或鋼帶裸露。檢查塑料密封塊是否焊接牢固，與管體和肋片之間有無縫隙，如有問題應及時修補；（2）將橡膠套套入管材端部，套入長度為橡膠套得一半，然后將另一半翻折回來套在同一管端；（3）將兩根管材管端對正（軸線平直），并留出不小于 10mm 的伸縮間隙，然后將橡膠套翻回套在另一側管端；（4）將發(fā)泡橡膠板纏繞在橡膠套外面，發(fā)泡橡膠板應自然均勻貼合在橡膠套外，對口自然對靠且處于管頂中部，用膠帶粘和固定；（5）將不繡鋼活套圈套在橡膠板外，對不繡鋼活套的彎曲成型過程中，應保持連續(xù)圓順得變形，不得出現(xiàn)死彎或折皺。不繡鋼套彎曲圍套到位后，穿上并逐漸擰緊螺栓，在擰緊時應邊緊邊用橡皮錘敲擊不繡鋼套外表面，保證鋼套與橡膠套均勻貼合，敲擊力應適度，不得使板面上出現(xiàn)塑性凹陷。
2.5.2 管材采用電熱熔帶連接。具體操作應符合下列要求：（1）將待連接二根管材端口對齊對靠并盡可能同軸，在管材橢圓度較大時盡可能使二根管材端口長短軸對應；（2）使用支撐機具將電熱熔帶敷設于而根管材連接處內壁上，電熱熔帶搭接口及接線柱應位于管材上方，熱熔帶寬度方向上的中心線應盡可能與兩管端對接線在同一垂直面上；（3）在電熱熔帶搭接處，用仿形熱熔片將空隙填充；（4）打開支承機具將電熱熔帶撐圓并均勻壓緊貼合在管材內壁上，機具的所有壓板均應整齊無遺漏的覆蓋壓合在熱熔帶上；（5）將熱熔焊機（電源）與電熱熔帶熱回路連接，依管材生產(chǎn)廠家提供的電流、通電時間等焊接工藝參數(shù)進行通電加熱焊接。通電加熱焊接過程中，電流可能有一定的連續(xù)穩(wěn)定降低過程，但不得有升降突變，電熱熔帶熔焊區(qū)的表面溫度在圓周上應是相對均勻的，如出現(xiàn)異常情況應對接頭進行詳細檢查并采取相應措施；（6）焊接完畢后，進行自然冷卻，冷卻過程中不許移動焊接機具，并保證接頭不受外力作用，冷卻后放可將機具移開。
3 回填
（1）溝槽覆土應在管道隱蔽工程驗收合格后進行，覆土前必須將槽底雜物如磚塊等清理干凈。（2）在密閉性試驗前，除接頭部位可外露外，管道兩側管頂以上（不宜小于 0.5m）須回填，密閉性試驗合格后，應及時回填其余部分。（3）回填過程中，槽內應無積水，不得帶水回填。如果雨季施工排水困難時，應采取隨下管連接隨回填的措施，為防止漂管，應先回填到管頂（至少 0.5m），并夯實。（4）溝槽回填，應先從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填，確保管道與構筑物不產(chǎn)生偏移。（5）從管底基礎至管頂以上 0.5m 范圍內，必須采用人工回填，嚴禁用機械推土回填。（6）管頂 0.5m 以上采用機械回填時應從管軸線兩側同時均勻進行，并夯實、碾壓。（7）當溝槽采用鋼板樁支護時，在回填達到規(guī)定高度后，方可拔出鋼板樁。拔除后，應及時回填樁孔，并應采取措施填實。當采用砂灌填時，可沖水密實；也可采用邊拔樁邊注漿的措施。（8）溝槽回填時應嚴格控制管道的豎向變形。當管徑較大、管頂覆土較高時，可在管內設置臨時支撐或采用預變形等措施。溝槽回填土的密實度見下表：
結語：通過在實際工程中的應用，塑鋼纏繞排水管各項性能指標完全滿足室外雨水、污水系統(tǒng)的設計、施工要求，應作為市政排水工程的首選管材。
